化製烘幹分體型無害化處理設備是指化製罐與烘幹罐分開，這種機型比一體機處理時間短一個小時左右，效率更高。分體機因為化製與烘幹在兩個罐體進行，空間容量比一體機大，化製受熱麵更廣，所以生產效率高。

該機采用幹化法通過高溫高壓的工藝，將豬、牛、羊、雞等動物屍體或餐廚廢棄物上的菌群殺滅，再通過低溫幹燥的方法將物料烘幹，然後將其粉碎成細粉。得到的油脂經過提煉做為工業用油(可用於蠟筆、肥皂製作等)。得到的骨粉可加工成動物飼料，也可做為有機肥用於果園或蔬菜種植。

處理過程
1：裝有原料的收集車進廠前需進行整車消毒，然後物料被卸入冷庫暫存(冷庫溫度零下30度)。
2：由密閉輸送裝置將物料送至破碎機。
3：破碎後的碎料，在密封的條件下被送往化製罐內，經過高溫高壓滅菌，
4：處理後的物料進行固液分離，液體經過過濾提純進入油罐，固體物料被粉碎成細粉進行存料包裝。

性能特點
1：外殼使用雙層夾套充氣工藝，換熱麵積更大。罐體內攪拌軸使用無縫鋼管，攪拌齒材質為Q345R，耐磨性更佳。
2：為了增加罐體承受壓力值，在幹化機與夾套間焊接環套，在真空負壓條件下不變形。
3：采用鋼架式結構，安裝、維修、改變位置方便。
4：進、出料口使用撞塊式結構，操作簡單。
5：單獨排氣裝置，避免物料噴出，也可配置電動閥門，更加安全。
6：水循環利用，蒸汽冷凝水可用於降溫，節約水消耗。
7：熟化物溫度可測;夾套層安置壓力表，蒸汽壓力一目了然，壓力過高會自動排放。
8：自帶傳感器，可測出電機瞬時電流，也可檢測罐內物料重量，如超重設備將無法運行。
9：安裝了液力偶合器，在突然停電、卡機的情況下，主軸會緩緩運作，避免瞬間的慣性衝力對設備造成損害。
10：機身采用不鏽鋼材質，既美觀又防腐蝕。